د محصول توضیحات
هب بولټونه د لوړ ځواک بولټونه دي چې وسایط له ویلونو سره نښلوي. د پیوستون موقعیت د څرخ د مرکز واحد بییرنګ دی! عموما، ټولګي 10.9 د کوچني متوسط موټرو لپاره کارول کیږي، ټولګي 12.9 د لوی اندازې موټرو لپاره کارول کیږي! د هب بولټ جوړښت عموما د کیلي فایل او تار شوی فایل دی! او د خولۍ سر! ډیری د T شکل لرونکي سر ویل بولټونه د 8.8 درجې څخه پورته دي، کوم چې د موټر څرخ او محور ترمنځ لوی تورشن اړیکه لري! ډیری دوه سر لرونکي ویل بولټونه د 4.8 درجې څخه پورته دي، کوم چې د بهرنی څرخ هب شیل او ټایر ترمنځ د سپک تورشن اړیکه لري.
ګټه
• د لاسي وسیلو په کارولو سره چټک او اسانه نصب او لرې کول
• د غوړولو دمخه
• د لوړ سنګر مقاومت
• د باور وړ تالاشي
• د بیا کارولو وړ (د کارونې چاپیریال پورې اړه لري)
زموږ د هب بولټ کیفیت معیار
10.9 هب بولټ
| سختۍ | 36-38HRC |
| د کش کیدو ښه وړ | ≥ 1140MPa |
| حتمي تناسلي بار | ≥ 346000N |
| کیمیاوي جوړښت | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
12.9 هب بولټ
| سختۍ | 39-42HRC |
| د کش کیدو ښه وړ | ≥ 1320MPa |
| حتمي تناسلي بار | ≥406000N |
| کیمیاوي جوړښت | C:0.32-0.40 Si:0.17-0.37 Mn:0.40-0.70 Cr:0.15-0.25 |
د بولټونو د جوړولو پروسه
1، د لوړ ځواک بولټ سپیرایډیز کولو انیل کول
کله چې د هیکساګون ساکټ سر بولټونه د سړې سر کولو پروسې لخوا تولید شي ، د فولاد اصلي جوړښت به مستقیم د سړې سرې پروسس کولو پرمهال د جوړولو وړتیا اغیزه وکړي. نو ځکه، فولاد باید ښه پلاستيک ولري. کله چې د فولاد کیمیاوي جوړښت ثابت وي، د فلزاتوګرافیک جوړښت د پلاستیکیت ټاکلو کلیدي فاکتور دی. په عمومي توګه داسې انګیرل کیږي چې ټوخه فلاکي پرلایټ د سړې سرې جوړولو لپاره مناسب نه دی، پداسې حال کې چې ښه کروی پیرلائٹ کولی شي د فولادو پلاستيکي تخریب وړتیا د پام وړ ښه کړي.
د متوسط کاربن فولادو او متوسط کاربن الیاژ فولادو لپاره د لوی مقدار لوړ ځواک فاسټینرونو سره ، د سپیرایډیز کولو انیل کول د سړې سر کولو دمخه ترسره کیږي ، ترڅو یونیفورم او ښه سپیرایډیز پیرلایټ ترلاسه کړي ترڅو د تولید اصلي اړتیاوې په ښه توګه پوره کړي.
2، د لوړ ځواک د بولټونو ګولۍ او ښکته کول
د سړې سرې د فولادو تار راډ څخه د اوسپنې اکسایډ پلیټ لرې کولو پروسه د لرې کولو او کمولو پروسه ده. دوه میتودونه شتون لري: میخانیکي ډیسکلینګ او کیمیاوي اچار. د تار راډ د کیمیاوي اچار کولو پروسې ځای په ځای کول د میخانیکي ډیسکلینګ سره د تولید وړتیا ښه کوي او د چاپیریال ککړتیا کموي. د ډیسکیل کولو په دې پروسه کې د خړوبولو طریقه، د سپری کولو طریقه، او داسې نور شامل دي. په ځانګړي توګه کله چې د اوسپنې اکسایډ پیمانه خورا قوي وي ، نو میخانیکي ډیسکلینګ د اوسپنې پیمانې ضخامت ، جوړښت او فشار حالت لخوا اغیزمن کیږي ، او د ټیټ ځواک فاسټینرونو لپاره د کاربن فولادو تار راډونو کې کارول کیږي. د میخانیکي ډیسکیل کولو وروسته ، د لوړ ځواک فاسټینرونو لپاره د تار راډ د کیمیاوي اچار کولو پروسې څخه تیریږي ترڅو ټول د اوسپنې اکسایډ سکیلونه لرې کړي ، دا د مرکب ډیسکلینګ دی. د ټيټ کاربن فولادو تار راډونو لپاره، د اوسپنې پاڼه چې د میخانیکي descaling په واسطه پریښودل کیږي احتمال لري د غلو د مسودې د غیر مساوي پوښاک لامل شي. کله چې د دانې مسوده سوري د تار راډ او بهرنۍ تودوخې له امله د اوسپنې شیټ ته غاړه کېږدي، د تار راډ سطحه د غلو اوږدوالی نښې تولیدوي.
FAQ
Q1. ستاسو د تولید مدیریت او د کیفیت کنټرول سیسټم څنګه دی؟
A: د محصول کیفیت ډاډمن کولو لپاره درې ازموینې پروسې شتون لري.
ب: محصولات 100٪ کشف
ج: لومړی ازموینه: خام مواد
D: دویمه ازموینه: نیمه چمتو شوي محصولات
E: دریمه ازموینه: بشپړ شوی محصول
Q2. ایا ستاسو فابریکه کولی شي زموږ برانډ په محصول کې چاپ کړي؟
هو. پیرودونکي اړتیا لري موږ ته د لوګو کارولو اختیار لیک چمتو کړي ترڅو موږ ته اجازه راکړو چې په محصولاتو کې د پیرودونکي لوګو چاپ کړو.
Q3. ایا ستاسو فابریکه کولی شي زموږ خپل بسته ډیزاین کړي او د بازار په پلان کولو کې زموږ سره مرسته وکړي؟
زموږ فابریکه د 20 کلونو څخه ډیر تجربه لري ترڅو د پیرودونکو خپل لوګو سره د کڅوړې بکس سره معامله وکړي.
موږ د دې لپاره خپلو پیرودونکو ته د خدمت کولو لپاره د ډیزاین ټیم او د بازارموندنې پلان ډیزاین ټیم لرو
